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鋼絲網骨架復合管材

來源:http://www.torriacg.com/product221029.html 發表時間:2019/7/11 12:03:39
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鋼絲網骨架復合管材是較受歡迎的一類新型管材,它的連接技術跟別的管材比也是稍顯不同!下面我們可以了解一下鋼絲網骨架復合管材的施工技術!

1、熔接區氧化層的處理?   管材管件從生產出來并到達施工現場,一般都需要很長的時間,管材管件熔接區域的表面可能會有油污、灰塵和氧化層等,管材插入管件前必須將這些東西去除掉,并把管材表面均勻刮掉0.1毫米以上,才能保證焊接時熔接區域的塑料能相互粘接。去掉熔接區域的油污、灰塵、氧化層后,還需要用酒精或專用的清潔劑擦拭干凈,才可以開始將管材插入管件承口內。為了避免將管材表面刮削后直徑偏小而導致配合間隙過大的情況,生產管材管件時,需要考慮被刮掉這部分尺寸而將管材直徑稍微做大。刮削管材外表面時,應盡量采用專門的刮刀以提高刮削管材表面的效率和質量

主播福利资源分享社区2、管材與管件的配合間隙?   管材管件焊接質量要好,合適的裝配間隙是必要的條件。經過大量的試驗和實際施工實踐,我們認為好的管材管件配合間隙為:公稱直徑Dn50-Dn110為單邊0.1毫米;公稱直徑Dn140-Dn250為單邊0.2毫米;Dn315以上為單邊0.4毫米左右。裝配間隙超過以上數值,焊接時熔焊區融化的塑料可能會從間隙內溢出并飛濺到周圍,這些飛濺物容易燙傷施工人員,并且會使管件管材熔融不密實產生小空洞。這些小空洞可能在做驗收試驗時沒有被流體壓力擊穿,而驗收后的實際使用過程中逐步產生泄漏,這時管道系統已經完工并回填或者在管道上方建設了其它工程,導致維修和更換相當麻煩并給企業帶來巨大損失。因此管材管件的配合間隙應當控制在上述合適的范圍內。另一方面,管材與管件配合太緊則不容易將管材插入管件,這時需要專門的工裝將管材插入管件,如:在管材與管件外圓上安裝抱箍,再用緊繩器的兩端分別連接到管材管件的抱箍上,收緊緊繩器便可將管材裝入管件內,也可使用其它專門的施工機具,如扶正器等。

3、電熱熔連接過程?   管材插入管件前,為了便于識別管材是否插入到管件承口底部,應當在管材外圓上標一個插入到位的記號,記號距管材端面的距離等于管件的承口深度。如果管材端面沒有插入到管件承口底部開始焊接,除了容易在管件熔融區形成空焊導致短路,還會使融化的塑料流入管材內,冷卻后阻擋管材內流體的流動,所以必須將管材插入到管件承口底部后,才能開始焊接。

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